Domov/FDM in SLA

FDM IN SLA

FDM ali SLA? Razumite razliko.

Primerjajte FDM in SLA 3D tisk. Razložimo razliko med plastenjem termoplastov in tiskanjem s smolo ter izbiro višine sloja in polnila.

3D tiskalnik gradi izdelek po plasteh iz digitalnega modela. FDM in SLA se razlikujeta predvsem po materialu in načinu nastajanja teh plasti. Prava izbira je odvisna od tega, kaj bo vaš izdelek počel.

Ni vam treba poznati vseh nastavitev.

Pošljite model in opišite uporabo. Pri PRO3D ga pregledamo ter predlagamo tehnologijo, material in izvedbo.

01 / IZBIRA TEHNOLOGIJE

FDM ali SLA?

En cilj, dva različna postopka izdelave.

Šoba FDM tiskalnika med nanašanjem filamenta

FDM / TISK IZ FILAMENTA

Plastična nit, nanešena v plasteh.

Filament je plastična nit na kolutu. Tiskalnik jo segreje in skozi šobo natančno nalaga na podlago. Izdelek postopoma zraste od spodaj navzgor.

Primerno za: arhitekturne makete, ohišja, nosilce, držala in tehnične dele.
Prednosti: široka izbira termoplastov, prilagodljive stene in notranjost.
Upoštevajte: plasti so vidne, trdnost pa je odvisna tudi od smeri izdelave.

Povpraševanje za FDM

Zobniški sklop, izdelan s stereolitografijo iz smole

SLA / TISK IZ SMOLE

Tekoča smola, utrjena s svetlobo.

Svetloba utrjuje izbrane predele tekoče smole, plast za plastjo. Natisnjen izdelek nato očistimo in dodatno utrdimo po postopku za izbrani material.

Primerno za: majhne detajle, predstavitvene modele in natančno oblikovane prototipe.
Prednosti: fine podrobnosti in praviloma bolj gladka površina.
Upoštevajte: standardna in tehnična smola imata lahko zelo različne lastnosti.

Povpraševanje za SLA

Kaj primerjamo	FDM	SLA
Površina in drobni detajli	Vidne linije plasti; dobra izbira za številne uporabne izdelke.	Praviloma manj izrazite plasti in boljši prikaz drobnih podrobnosti.
Izbira materiala	PLA, PETG, ABS, ASA, TPU, PA, PC in kompoziti.	Standardne, žilave, prožne in druge tehnične smole.
Mehanska uporaba	Material, smer slojev in stene prilagodimo obremenitvam.	Izberemo smolo s primernimi lastnostmi; gladka površina sama ne pomeni večje trdnosti.
Notranjost izdelka	Lahko vsebuje mrežasto polnilo in več zunanjih sten.	Polna ali votla izvedba; votle dele načrtujemo z odtočnimi odprtinami.
Podporne strukture	Po potrebi pod previsi; po odstranitvi lahko ostanejo sledi.	Pogosto potrebne med tiskom; stične točke lahko potrebujejo obdelavo.
Cena in rok	Odvisna od velikosti, materiala, časa tiska in obdelave.	Odvisna od smole, geometrije, podpor, pranja in utrjevanja.

Najdražja ali najbolj podrobna izvedba ni vedno najbolj smiselna.

Za maketo je lahko pomembnejši videz, za nosilec obremenitev, za ohišje pa temperatura in prileganje. Ponudbo pripravimo po pregledu teh zahtev.

02 / VIDEZ POVRŠINE

Kaj pomeni višina sloja?

To je debelina ene natisnjene plasti. Na ukrivljeni ali poševni površini so plasti videti kot drobne stopnice. Tanjša plast naredi te korake manjše.

0,12 mm

Drobnejše plasti

Za bolj enakomeren prikaz poševnin in krivin. Tisk praviloma traja dlje.

250 slojev pri višini 30 mm

0,20 mm

Uravnotežena izbira

Pogosto smiselno izhodišče za uporabne dele, pri katerih zelo fini detajli niso glavni cilj.

150 slojev pri višini 30 mm

0,28 mm

Izrazitejše plasti

Za enostavnejše oblike, pri katerih je videz plasti sprejemljiv. Odvisno tudi od šobe.

Približno 107 slojev pri višini 30 mm

Shematski, povečani prerezi enake oblike. Črtkana krivulja prikazuje želeno obliko. Število slojev je poenostavljen izračun; prikaz ni fotografija površine ali zagotovilo kakovosti.

Kdaj izbrati finejši sloj?

Ko so pomembni vidni detajli, krivine ali predstavitveni videz. Pri ravnih navpičnih stenah razlika ni nujno tako izrazita. Za del, ki bo skrit v napravi, je lahko pomembnejša ustrezna konstrukcija.

In pri SLA?

Pri SLA višino sloja določimo po pregledu modela, izbrane smole in želenega videza. V obrazcu zato izbiro prepustite našemu svetovanju. Nastavitve Bambu Studio veljajo za FDM tisk.

0,12 mm sloj ne pomeni tolerance ±0,12 mm.

Višina sloja opisuje plast, toleranca pa dovoljeno odstopanje končne mere. Če mora luknja ustrezati vijaku ali se dva dela sestaviti, nam navedite te mere posebej.

03 / NOTRANJOST IZDELKA

Polnilo in stene delujeta skupaj.

FDM izdelek ni nujno povsem poln. Zunanja lupina določa površino, znotraj pa je lahko mreža. Odstotek polnila opisuje zapolnitev notranjosti, brez zunanjih sten.

15 %

Lažja notranjost

Za vizualne modele in dele, pri katerih so obremenitve majhne.

40 %

Gostejša notranjost

Več materiala v notranjosti. Smiselnost preverimo glede na način obremenitve.

100 %

Polna notranjost

Večja masa in poraba materiala. Sama po sebi še ne zagotavlja primerne trdnosti.

Shematski prikaz notranjosti. Dejanski vzorec, gostoto in število sten prilagodimo izdelku.

Zakaj so pomembne stene?

Zunanje stene prevzemajo velik del obremenitev. Več primerno postavljenih sten je lahko koristnejših kot zgolj višji odstotek polnila. Upoštevamo tudi vijake, vpenjanje in lokalne ojačitve.

Pri SLA ne izbiramo iste mreže.

Del lahko izdelamo polno ali ga ustrezno izvotlimo. Pri votli izvedbi potrebujemo odtok smole in dostop za čiščenje. To določimo po pregledu modela.

04 / PRIPRAVA NA IZDELAVO

Še trije dejavniki, ki jih preverimo.

Smer tiska

Isti del lahko postavimo leže ali pokonci. S tem spremenimo smer plasti, potrebne podpore in videz površin. Pri FDM upoštevamo, v katero smer bo del obremenjen.

Podpore in obdelava

Previsi med izdelavo včasih potrebujejo začasne opore. Po odstranitvi lahko ostanejo sledi. Povejte nam, katere površine bodo vidne in kakšen videz pričakujete.

Mere in prileganje

Kritične luknje, navoje in stike z drugimi deli označite na risbi. Po potrebi uskladimo preizkusni kos. Merske zahteve potrdimo posebej.

NA KRATKO

Slovar brez zapletov.

Filament: Plastična nit na kolutu, iz katere tiskamo s postopkom FDM.
Smola: Tekoči material, ki se pri SLA utrjuje s svetlobo.
Žilavost: Sposobnost materiala, da prenese udarec ali deformacijo, preden poči.
Togost: Odpornost proti upogibanju. Tog material ni nujno tudi odporen proti udarcem.
Trdota: Odpornost površine proti vtiskovanju. Pri prožnih materialih jo pogosto opisuje lestvica Shore; ni enako kot togost ali trdnost.
Temperaturna obstojnost: Sposobnost izdelka, da pri določeni temperaturi ohrani uporabno obliko in lastnosti. Odvisna je tudi od trajanja segrevanja in obremenitve.
Toleranca: Dovoljeno odstopanje izdelane mere od zahtevane.
STL / STEP / 3MF: Formati datotek z geometrijo izdelka. Dodate lahko PDF z merami in zahtevami.

Zdaj še pravi material.

Primerjajte prednosti PLA, PETG, ASA, TPU, tehničnih filamentov in smol.

Raziščite materiale

Dodatno tehnično branje: Formlabs – primerjava tehnologij, Prusa – sloji in stene in Prusa – polnilo.

POGOVORIMO SE O VAŠEM PROJEKTU

Imate model?
Poiščimo pravo izvedbo.

Pošljite datoteko in opišite uporabo. Pregledamo zahteve ter pripravimo ponudbo.

Oddajte povpraševanje

Brez obveznosti naročila.